鋼線材常用於安(ān)全攸關、要求嚴苛的應用領(lǐng)域。在本文將闡述(shù)直讀光譜技術如何發展以確保(bǎo)滿足嚴格的鋼線材規格要求。
大部分鋼線材用於要求嚴苛、安全攸關的航空航天和汽車應用領域(yù),如發動機的閥門或頭墊內部。所用(yòng)鋼線材必(bì)須符合確切的規格要求(qiú);選擇的鋼線材應足(zú)夠堅固,但能滿足輪胎(tāi)的(de)規格要求,從而提高駕駛性能和(hé)節約燃油。驗(yàn)證鋼線材(cái)的材料特性和成分是生產過程(chéng)的重要部分。
為什麽要進行直讀光(guāng)譜(pǔ)儀火花分析(xī)? 通(tōng)過測定鋼(gāng)的化學(xué)成分,不僅能獲得基本鋼牌號信息,而且(qiě)能獲得關(guān)於(yú)其他存在的可能會影響(xiǎng)鋼線(xiàn)材在其使用壽命內性能(néng)的(de)元素的關鍵信息。例如,對輪(lún)胎用(yòng)鋼線材所進行的分析需(xū)要表明其確實是高(gāo)碳鋼,並驗證其他元素(例如(rú):矽、錳、磷和硫)的確切含量(liàng)。並非所有的分析方法都能在元素含(hán)量很低的情況下檢測出這些元素,因此,直讀光譜儀是行業標準工具。
在更實用的層麵上,直讀光譜儀的分析速度快,具有現代化特點,運行成本較低且易於使用。使用這款儀器能讓樣品製備流程變得簡單,可測(cè)試許多不同組件(jiàn),包括線材、管材、螺栓和板材。
OES如(rú)何工作? OES是一種采用光譜分析技(jì)術的儀器,這意味著在向某種材料施加能量時,其通過檢測這種材料所發出的特定光譜輻射來工作。由此產生的光譜會提供所存在的(de)具體物(wù)質信息。
通過加熱樣品的(de)一小(xiǎo)部(bù)分(fèn),材料將被蒸發。這會影響材料的原子,然後原子會發出具有(yǒu)特定波長的光。每種元素均(jun1)發出特定的輻(fú)射(shè)模式,儀器中所(suǒ)采用的檢測器可“讀取(qǔ)”光譜,以識別所(suǒ)存(cún)在的具體(tǐ)元素。
在現實(shí)生活的金屬樣品中(zhōng),每種元素都具有由許多光波長(zhǎng)組成的複合光譜,從而(ér)產生一(yī)組極其複(fù)雜的發射光譜。直讀(dú)光譜儀有三個關鍵組件,可(kě)提供準確結果:
在氬氣氣氛中裝有連接至高壓光源(yuán)的電極的火花發生器。在金屬樣品上應用火(huǒ)花台會(huì)產生能使金(jīn)屬蒸發的高壓放電現象。
裝有光(guāng)譜儀的光學係統。將從樣品中的原子發出的光分解(jiě)成單個波長(使(shǐ)用衍射光柵),之後(hòu)這些波長會通過檢測器。由檢測器測量每個波長的光強度。
儀器軟(ruǎn)件解讀(dú)來自檢測器的數千個(gè)信號,以確定(dìng)受試樣品中所存在的具體元素。進一步比較檢出限與校準(zhǔn)參考水平(píng),使軟件(jiàn)顯示每種元素所存在的含量。
關於(yú)直讀光譜儀SPECTROMAXx10
第十代
SPECTROMAXx 配有全新的(de)德國原廠校準曲線(xiàn),擴展了曲線校準範(fàn)圍和元素選擇;優(yōu)化光源(yuán)激發參數;提升檢測靈敏度(LOD)。例如:對於鐵、鋁(lǚ)和銅基體,新一代儀器的(de)檢出限比前(qián)一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了
30 % 到 40 %。
●特有的iCAL 2.0單標樣標準化專有技術 – 補償溫度(dù)波動造成的漂移,平均每天節省30分鍾標準化時間
●與前代產品相比,檢出限提高(gāo)了30%-40%(例如:鐵、鋁和銅基)
●與之前的型號相比(bǐ),在待機期間減少了高達64%的氬氣消耗(hào)
●適用於所(suǒ)有原材料和成品的日常分析和精確定量,以及(jí)冶(yě)煉鑄造過程控製(包括氮元(yuán)素分析) – 覆蓋(gài)10個標(biāo)準(zhǔn)基體,68類德(dé)國原廠工作曲線和59種元素
從原材料到過程控製(zhì)和出(chū)廠成品的質量檢查,金屬生產和製造工廠的每(měi)一步都需要真正先進的元素(sù)分析。