技術丨你真的了解鋁合金表麵處理工藝嗎？

隨（suí）著電解鋁技術的應用，鋁越來越走進大眾生活；鋁（lǚ）合金表麵處（chù）理工藝的發展，讓實用價值高的鋁金屬兼具（jù）了美學價值。小編給大家列舉了6種常（cháng）見鋁合金表麵處理工藝，你（nǐ）還知道哪（nǎ）些呢？

金（jīn）屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多，因為金屬類材質更能體（tǐ）現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾（zhòng）多金屬類（lèi）材質中，鋁因為（wéi）它的易加（jiā）工、視（shì）覺（jiào）效果好、表麵處理手段豐富，首當其衝的被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴（pēn）砂（shā）（形成啞光珍珠銀（yín）麵）、拋光（guāng）（形成（chéng）鏡麵（miàn））、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋（gài）一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他（tā）非金屬塗層）。

下麵就（jiù）一起了解一下我們日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工（gōng）藝。

01 噴沙（噴丸）

利用高速砂（shā）流的衝擊作用（yòng）清理和（hé）粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和（hé）不（bú）同的粗糙度，使工件表麵的機械性能（néng）得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之（zhī）間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我們經常在蘋果公司的（de）各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼（ké）或中框也越來越多采用（yòng）。

02 拋光

利用機械、化學或電化學（xué）的方法，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光（guāng）工藝主（zhǔ）要分（fèn）為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解（jiě）拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的（de）感覺（當然易留下指紋還（hái）要多加嗬護）

03 拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板（bǎn）刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕（hén），從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

04 高光切削

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉（zhuǎn）速為20000轉/分）的精雕機主軸上（shàng）去切削零件，在產品表麵產生（shēng）局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越（yuè）快切削（xuē）的（de）高光越亮，反（fǎn）之（zhī）則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機（jī）的運用中特別多（duō），如iphoness5，近年來部分高端電視機金屬邊框（kuàng）采用了高光（guāng）銑削工（gōng）藝，加（jiā）之陽極氧（yǎng）化及拉絲工藝使得電視（shì）機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

05 陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金（jīn）在相應的電解液（yè）和特定的工藝條件（jiàn）下，由於外加電流（liú）的作用下，在鋁製品（pǐn）（陽極）上（shàng）形成一層氧化膜（mó）的過程。陽極氧化不但可以解（jiě）決（jué）鋁表麵硬（yìng）度（dù）、耐磨損性（xìng）等方麵的缺陷，更能延長（zhǎng）鋁的使（shǐ）用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理（lǐ）不可（kě）缺少的一環，是目前應用最廣泛的工藝。

06 雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同（tóng）的顏色。雙色陽極（jí）氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更（gèng）能體現出（chū）產品（pǐn）的高端、獨特外觀。

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