快速分析！LAB S直讀光譜儀解（jiě）析純金中6種雜質元（yuán）素（sù）

以前的純金雜（zá）質化學分析方法已經不再適用於現在（zài）的雜（zá）質分析，為此，相關部門必須對雜質（zhì）化學分析的標準重新製定。現今測（cè）定方法主（zhǔ）要包括火試金法、火焰原子吸收光譜法、原子發射光譜法（fǎ）等等，每一種測試雜質的方法都會有不同的標準。

通過曆年來不斷的完善對純（chún）金雜質（zhì）的測量方法，以保證純金產品在未來市場的生（shēng）產加工，質量（liàng）控製以及國際市場貿（mào）易的基本需求，從而確保純金產品的質量流通，保障其穩定性和規範性。由於現代化科學技術（shù）和信息（xī）化水平的不斷提高，工業（yè）領域對純金產品（pǐn）的質量控製也越來越嚴格，尤其是電子產品領域對黃金的純度要求較高（gāo）。

對純金雜質的（de）分析，一般需要進行溶解（jiě）處理操作，但是也有兩種（zhǒng）方法（fǎ）是不需要對樣品進行溶解操作，比如火花原子發（fā）射光譜法（fǎ）和 直讀光譜法。

本文根據（jù）實際需要（yào），利用直讀光譜分析技術，對純金中6種雜質（zhì）元（yuán）素的蒸發、激發（fā）過程進行了研究，摸索對細棒純金樣品的加工技巧，利（lì）用冶煉廠研製（zhì）的純金五點標樣建立相應的標準曲線，編製（zhì）適合純金分析的測定軟件，建（jiàn）立了一種新（xīn）的快速分析方法。

1實驗部分

1.1儀器及工作條件
LAB S直讀（dú）光譜（pǔ）儀(德國SPECTRO公司)，高純氬氣，小樣品夾具(d=3 ~～9mm)；氮化硼片(d = 5mm)，車（chē）床

1.2測定
用車床將棒狀樣品兩端車（chē）成帽狀的光（guāng）滑平麵，此表（biǎo）麵（miàn）為上電極，下電極為Φ4mm鎢電極，極（jí）距3.4mm，用直讀光（guāng）譜儀測定。

2結果與討論

2.1分析條件的選擇
分析線對及波（bō）長見表2

2.2工作曲線

2.2.1工作曲線（xiàn）繪製
用車好的標樣在儀（yí）器狀態穩定的（de）情況下，測定各相關通道（dào）的光（guāng）強（qiáng），按軟件程序計算各分析線對的光（guāng）強比，以濃（nóng）度比為橫坐標，強度比為縱坐標繪製純（chún）金標準曲線。

2.2.2工作曲線標準化
工作曲線受儀器（qì）的使用時間、溫度、氬氣質量等客觀因素的影（yǐng）響，會產生不同程度的漂移，因此需要用校正（zhèng）樣進行曲線校正。采用高低兩點校正。


其中:R為校正後強度；Ro為原始強（qiáng）度，f為（wéi）斜率（lǜ），0為斜距。

2.3測定範圍（wéi）
各元素測定範圍（wéi）見（jiàn）表（biǎo）3，由標樣決定。

2.4樣品加（jiā）工方法研究
由於標樣的直徑為6mm，而氮化硼片的孔（kǒng）徑為（wéi）5mm，兩者相差很少，所以很容易激發偏離（lí），產生漏氣現象，破壞（huài）氬氣激發氛圍，導（dǎo）致分析結果的穩定性和準確度差。為此，經過反複試驗，將樣品加工（gōng）為帶帽的光滑平麵，使其直徑由原來的6mm變成8mm左右。這樣就解決（jué）了上述（shù）問題，提高了分析結果的穩定性和（hé）準確度。經過多次實驗證明，符合分析要求。

2.5 方法準確（què）度與精密度
取已知各雜質元素含量的金樣進行分析比較，顯示（shì）分析結果穩定準確，結果見表

對（duì）同一樣品測定10次，計算各元素的（de）相對標準偏差如（rú）下（xià）:
Ag 0.0025， RSD為（wéi）1.42%；Cu為0.0056， RSD為2.31%；Fe 0. 0016.RSD為6.41%；Bi 0.0014， RSD為2.81%；Pb 0. 0010，RSD為（wéi）1.36%；Sb 0. 0009， RSD為3.15%。

結（jié）論

通（tōng）過實驗，我們認為應（yīng）用LAB S 直讀光譜儀分析純金中雜質元素具有快速，準確等優（yōu）點，切實可行。