鋁合金常見元素（sù）及其檢測（cè）要點

鋁合金因（yīn）其重量輕、強度高、耐腐蝕性（xìng）好（hǎo），被廣泛應用於汽車、航空、機械、模具、電子、建築等多個領域。不同用途的鋁合金，對成分的要求（qiú）不（bú）同，特別是一些關鍵合金元素的含量（liàng）控製，直接影響產品（pǐn）的性能（néng）、加工（gōng）性和後續表麵處理。

矽（guī）（Si）：提高鑄造性能，降低熱膨脹係（xì）數，提高耐磨性。
鎂（Mg）：提高強度和硬度，提（tí）升焊接性（xìng）能。
鋅（xīn）（ Zn）：提高強（qiáng）度，部分可改善耐腐蝕性。
銅（Cu）：提高（gāo）強度和硬度，但降低耐腐蝕（shí）性。
錳（Mn）：提高抗腐蝕性和抗應力腐蝕能力。
鐵（ Fe）：常見雜質元素，含量過高會降低塑性與導電性。
鉻（Cr）：提高抗腐蝕性能，抑（yì）製晶粒長大。
鈦（Ti）：改（gǎi）善晶粒結構，提高力學性能。
鋰（Li）：超輕元素，提升彈性模量，主要用於航（háng）空領域。
鈉、鈣、鍶、鋇等：常用（yòng）於變質處理，改善鑄造性能和晶粒形貌。

注：不同係列鋁合金（jīn）（如2xxx、5xxx、6xxx、7xxx、A356、ADC12等），其主合金元素不同，控製標準也不盡（jìn）相同。

在鋁合金分析過程中，一般關注以下元素含量的精準控製：
矽（Si）：在鑄造鋁合金中為主要元素，含（hán）量（liàng）通常高（gāo）達6%以上。
鐵（Fe）：常為雜質，影（yǐng）響機械性能，一般控製在0.5%以下。
鎂（měi）（Mg）：6係（xì）鋁合金的關鍵強化元素，如6061的含量需達到0.8%以上。
銅（Cu）：2係和7係合（hé）金（jīn）常用元素，能顯著（zhe）提高強度，但應控製在合理範圍。
鋅（ Zn）：7係（xì）鋁合金（jīn）中的主合金元素，檢測需（xū）精準。
錳、鈦、鉻等微量（liàng）元素也需要在規定範圍內控製，以確保材料性能一致性。

Si、Mg、Na、Ca、Sr、Be等輕元（yuán）素建議使用直讀光譜儀（OES）進行分析，因XRF對這類元素靈敏度較低（dī）。
Cu、Fe、Mn、Zn、Cr、Ni等中重（chóng）元素可使用XRF或OES，若對（duì）精度有更高要求，建議使用OES。
Li、B等微量稀有元素一般需采用ICP-AES等更高（gāo）端的分析方法，部分高端OES設備亦支持檢測。
若需檢測碳、磷、硫等元素，則需配置具（jù）備輕元素通道的專用直讀光譜儀。

6061：屬於擠壓合金（jīn），典型成分為鎂0.8–1.2%、矽0.4–0.8%、銅0.15–0.4%。
A356：為鑄造鋁合金，矽（guī）含量在6.5–7.5%，鎂（měi）在0.3–0.45%，鐵含量低於0.12%。
ADC12：常用（yòng）壓鑄合金，矽含量9.6–12%、銅1.5–3.5%、鐵含量在0.7–1.3%。
7075：為高強鋁合金，主要（yào）成分為鋅（xīn）5.1–6.1%、鎂2.1–2.9%、銅1.2–2.0%，鐵含量控製在0.5%以下。

若您是鋁合金壓鑄廠、型材廠或來料檢驗中心，我們（men）建議：
- 快速判定材質可使用手持XRF光譜儀，如識別6061、7075、ADC12等。
- 精準成分分（fèn）析（xī）建議使用斯派克MAXx直讀光譜儀（yí），可在10秒內檢測30+元素，含輕元素通道。
- 若涉及研發或需檢測微量元素（sù），可考慮配置OES結合ICP分析。

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