熱作模（mó）具（jù）包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由於工作（zuò）期間承受高（gāo）溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍（réng）然（rán）保持較高的強（qiáng）度（dù）和耐磨性。
在（zài）通常的熱處理技術標（biāo）準中，往往隻是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標隻是隱含（hán）在熱作模具（jù）的前提中，這些指標在實際生產過程中的實現（xiàn），需要對工藝過程進行控製。
在熱處理過程中由於加熱溫度和保溫（wēn）時間不充分，模具鋼中的合金元素（sù）沒有充（chōng）分奧氏體，淬火回火組織就會出現（xiàn）回（huí）火（huǒ）不足現象，抗高溫強度就（jiù）不夠，紅硬性差，使用（yòng）中模具龜裂、早期（qī）開裂，變形等缺陷。
目前外加工協作的熱處理以硬度為標準來熱（rè）處理熱作模具（jù）的現象（xiàng）十分普遍。必須通過控製生產過程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為（wéi）標準，不（bú）能僅僅認為達到（dào）硬度要求就是合格模具。
運用
斯派（pài）克熒光光譜儀可對熱作模具鋼的化學成分（fèn）進行分析，更好地分析模（mó）具鋼的性能特點（diǎn）。
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