襄陽壓漿（jiāng）：通常是（shì）指用水泥（ní）淨漿，摻（chān）入外添加劑，壓（yā）漿前先用壓（yā）力清水衝洗將（jiāng）要壓漿的孔道，再（zài）將水泥淨漿從（cóng）孔的一端壓入，另一端排出濃漿後封閉。加大壓力至0.5-0.7兆帕（pà），持續3-5分鍾後結束。

       壓（yā）漿工藝

       1、壓漿前應清除梁體孔道內的雜（zá）物和積水。

       2、壓漿前，應釆用密封罩或水泥漿等（děng）對錨具夾片空隙（xì）和其它可能漏（lòu）漿處 封堵，待封（fēng）堵（dǔ）料達到一定強度後方可壓漿。

       3、壓漿順序先下後上，曲線孔道和豎向孔（kǒng）道宜從（cóng）a低點的壓漿孔壓入， 由a高點的排氣（qì）孔排氣或泌水。

      4、漿體壓入梁體孔道之前，應（yīng）首先開啟壓漿泵，使漿體（tǐ）從壓漿嘴排（pái）出少 許，以排除壓漿管路（lù）中的空氣（qì）、水和稀漿。當排出（chū）的漿體流動度和攪拌罐中的流動（dòng）度一致時，開始壓入梁體孔道（dào）。

       5、梁體縱（zòng）向或橫向孔道壓漿（jiāng）的a大壓力不（bú）宜超過0.6MPa，當（dāng）孔道較長或 釆用一次壓漿時，a大壓力宜為1.0MPa；梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為 0.3MPa?0.4MPa。壓漿（jiāng）充盈度應達到（dào）孔道另一端飽滿並於排氣孔排出與規（guī）定 流動度相同的漿體為止。關（guān）閉出漿口後，應保持0.50MPa?0.60MPa且（qiě）不少於 3min的穩壓期（qī）。

       6、應優先選用真空輔（fǔ）助壓（yā）漿工藝。壓漿前應首（shǒu）*行抽真空，使孔道內 的真空度穩定在-0.06MPa?-0.08MPa之間。真空度穩定後，應（yīng）立即開啟管道 壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。

       7、同一孔道壓漿應連續進行，一次完成。從（cóng）漿體攪拌到壓入梁體的時（shí）間 不應超過40min。

       8、壓漿（jiāng）後應從（cóng）壓（yā）漿孔和出漿孔（kǒng）檢查（chá）壓漿（jiāng）的密實情況，如有不實，應及時 補灌，以（yǐ）*孔道完全（quán）密實（shí）。

       9、對於連續（xù）梁或者進行壓（yā）力補漿時，應（yīng）讓孔道內水一（yī）漿懸（xuán）液自由地從出 口端流出。再次泵（bèng）漿，直到出口端有均（jun1）質漿體（tǐ）流出，0.5MPa壓（yā）力下保持3~5min。 此過程應重複1?2次（cì）。