在鋁電解生產過程中，會出現一些（xiē）破損槽致使金屬鋁樣中雜質元素,特別是矽（guī）、鐵兩主要雜質元素的含量（liàng）大幅度提高。矽、鐵元素（sù）含量的增大幅度（dù）與電（diàn）解槽（cáo）破損程度成正比例關係。如要跟蹤（zōng）電解槽工作情況，實現生產過程的控製，就必須快速,準（zhǔn）確地測定矽、鐵的含量。這（zhè）種金屬鋁樣中,矽、鐵元素含景變化（huà）複雜，二者間含量變（biàn）化（huà）也沒有一定的比例關係。
通過大量試驗發現,對於鐵含量大於2.6%的（de）金屬鋁樣，可根據含量的大小分為兩類:第一類為矽含量大於（yú）1%;第二類為矽含量小於1%。測定（dìng）時,對第一類鋁樣,在鋁合金分（fèn）析（xī）程序中分別測定矽、鐵元素含量;對第二類鋁樣,在普鋁分（fèn）析程序測定矽含量（liàng）,再在鋁合金分析程序中測定鐵元素（sù）含量,在對一個鋁樣進行矽、鐵分別測定時（shí）,分別使用相應的內控樣進行單個元素含量的校正,本方法快速（sù）、準（zhǔn）確,經與化學法比對十分吻（wěn）合。
實驗部分
儀器與測試
德國SPECTRO LAB 光譜儀。
鐵校準曲線 選擇Fe- All分析線對及其所（suǒ）做的鐵校準曲（qǔ）線，添加標樣，延伸曲線至6%,回歸計算（suàn）。然後截取2.0-6.0%段做為高含（hán）量鐵的分（fèn）析曲線，參數（shù）見表1。
標準化 選擇國際標樣01-RA10H和05-RA14
樣品（pǐn）分析 取矽、鐵含量不同的塊狀金屬鋁樣，用本方法對矽、鐵元素（sù）分別進行光譜測定，測定結果見表2。
從表2可知，本（běn）方法測定的準確度（dù）高，能滿足生產（chǎn）檢驗的需要。
方法精密度 表3是在（zài）選擇的光（guāng）源參數下對（duì）金屬鋁樣進行十次測（cè）定的結果。從（cóng）表3可知，本方法具有較高的精度。
結果與討論
本方法準（zhǔn）確度高（gāo）、精度好。
直讀光譜儀 LAB 在20秒內（nèi）獲得高準（zhǔn）確度的結果，元素在純鋁中（zhōng）的平均檢測限改（gǎi）善了5倍（bèi），比化學分析快速簡便，對實現鋁電解（jiě）生產過程的（de）控製有著現實意義。
參考（kǎo）文獻
德國斯派克分析儀器公司《實驗室直讀光譜儀軟件手冊》
文章來源SPECTRO光譜分析論文集
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