某飛（fēi）機生產公司在購（gòu）買儀器時依據資金和公司標準樣品資（zī）源情況，該引進設備內隻裝有四種合金材料（liào）的分析工作曲線，牌號分析也隻對世界通用金屬材料牌號，沒有鋁合（hé）金材料分析曲線，並（bìng）且常（cháng）用生產（chǎn）材料為鋁合金，批量大、品種多，多達幾十種牌號。為了滿足飛機生產用大量鋁合金材料的分析測定，決定引進新設備——火花直讀
光譜儀SPECTROMAXx
08，利（lì）用公司原有的鋁合（hé）金光譜標準樣品，建立各種國產鋁合金材料的分析工作曲線。
通過大量條件試驗，研究火花直讀光譜儀SPECTROMAXx 08的性能（néng）、鋁合金材料分析的參數設置、分析（xī）方法，尤其是各種幹擾因素的排除方法。建立分析方法時，著重考慮了預燃時間、曝（pù）光時間、光強收集分析（xī）線（xiàn）對以及各種（zhǒng）幹擾元素對工作曲線的影響（xiǎng）。通過（guò）嚴格細致選定（dìng）分析（xī）參數，並采用常規（guī）標準化校準、幹擾譜線補救、單點標準化（huà）校準等各（gè）種措施，保證了工作曲線的線性和分析（xī）精度。
1.實驗（yàn）方法
1.1儀（yí）器（qì）與樣品：
火花直讀光譜儀SPECTROMAXx 08
2024鋁合（hé）金
1.2過程：
1.2.1建立分析模式，先（xiān）從（cóng）選擇（zé）建立合金的標準試（shì）樣、分析條件、分析線對著手，繪製曲線，並進行（háng）幹擾元素的扣除，選擇標準化（huà）試樣單點標準化試樣等些方麵開始工作。
1.2.2選擇標（biāo）準塊（kuài）
1.2.3預燃時間
1.2.4收集光強
1.2.5選擇分析線和比（bǐ）較線
經過多次的條件試驗，分析（xī）線對的選擇以及各種幹擾的（de）扣除，使得工作曲線效果（guǒ）更好，試樣的分析（xī）精（jīng）度（dù）提高。
1.3測（cè）定（dìng）結（jié）果 利用（yòng）建立好的分析方法對進口原材料（liào）2024進行（háng）定量分析，數據準確，同時對生產過程中的（de）成品、半成品、及故障材料進行分級分析，並且采用所建立的評估方法對分析數（shù）據進行評估，其分析結（jié）果見表。
2.結論
火花直（zhí）讀光譜儀SPECTROMAXx 08采用計算機測控、計算（suàn）機（jī）數據處理，根據給定樣本的特性動態確定測量時間，對材料的分析檢測快速、準確，且各（gè）元素之（zhī）間的聯測性能好。滿足企業飛機生產用大量鋁合金材料的分析測定。
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